隨著下端行業的發展，緊固件廠商根據下游需求不斷設計開發新型緊固件，材料選用范圍從碳鋼向合金鋼以及各類復合材料不斷拓展，逐步引入了振動實驗、疲勞實驗、持久實驗等，對強度指標、抗疲勞指標日益重視，一系列強度高、抗疲勞緊固件進入市場，屬于中端緊固件。

伴隨著下游客戶需求的逐步多樣化，細分領域對于緊固件的需求不斷升級，一方面緊固件的強度在逐步升級，出現了 12.9 級以上的強度極高緊固件，另一方面緊固件結構向定制化、組合件方向發展，即由多個部件所組合而成的緊固件，這對于緊固件廠商的快速設計開發能力提出了極高的要求，對于零件的結構、材料一致性要求較高，單個部件的一致性將直接決定相關緊固件的性能，屬于緊固件。

目前，我國行業內眾多企業生產的緊固件處于前列代較為低端的通用緊固件水平，強度低，結構簡單，價格難以提升，且產能過剩，市場競爭激烈。應用于家用電器、汽車、工業機械設備、電子工業等領域的緊固件通常屬于第二代中端緊固件，其材料科技含量較多，強度和抗疲勞性極大地增強，并逐步向第三代緊固件方向發展。

緊固件范圍廣用于工業經濟的各個領域，市場空間廣闊。根據 Statista 數據，全球工業緊固件市場規模從 2016 年的 849 億美元預計增長至 2022 年的 1,165 億美元，年均復合增長率預計為 5.42%。

近年來，隨著中國、美國、俄羅斯、巴西、波蘭和印度等國家在經濟與工業上的發展，將進一步帶動緊固件需求的增長。此外，家用電器、汽車工業、航空航天制造業、建筑工業、電子工業、機械裝備制造業以及制造業售后市場等行業的增長，亦將刺激緊固件市場需求的上揚。

美國、德國、英國、法國、日本和意大利是緊固件的進口國，同時也是品質較高緊固件產品出口國。在產品標準方面，美國、日本等制造業發達國家發展起步早、行業標準完善，緊固件生產存在一定技術優勢。

美國有著較長的進口緊固件產品歷史。根據美國進出口情況統計網站Flexport 及宜選研究院的統計數據顯示，中國大陸和中國臺灣曾連續多年成為美國緊固件占比較高供應來源地，在 2017 年，單單中國大陸和中國臺灣地區向美國出口的緊固件總值就占到了美國當年緊固件總進口值的 55.92%。根據智研咨詢及中國海關總署的統計結果，2020 年中國對美國出口的金屬緊固件占到中國當年金屬緊固件出口總額的 12.13%，美國是中國金屬緊固件出口的前列大對象。

我國目前是緊固件前列大生產國，近年來緊固件行業總體保持穩定增長趨勢。根據萬得資訊公布的信息顯示，2012-2021 年我國金屬緊固件產量由 591.38 萬噸增長至786.89萬噸，增幅為33.06%；2012-2021年我國緊固件行業收入由1,115.22億元增長至 1,455.23 億元，增幅為 30.49%。

我國緊固件相關生產企業數量較多，主要分布在長三角、珠三角以及環渤海等地區。行業分散化程度比較高，自動化程度較低、技術裝備相對落后、產品檔次較低、規模較小的企業較多，這也造成我國緊固件產品普遍強度較低、性能較差，產品價格難以提升，低端緊固件產品產能過剩，市場競爭呈現典型的紅海競爭局面。近年來，隨著行業技術水平積累、設備不斷投入，部分細分領域出現了具有一定規模優勢，且產品技術水平、客戶口碑良好的緊固件企業。